Przewodnik po procesach wodoodpornych dla świateł LED

Rdzeń wodoodporności paska LED polega na zamknięciu obwodu i komponentów w materiale ochronnym, aby chronić je przed wilgocią i kurzem. Poziom ochrony jest znormalizowany przez ocenę IP (ochronę wnikową). Poniżej znajdują się wspólne procesy stosowane w branży.

1. Proces powlekania natryskowego - zazwyczaj IP54

Opis: Przezroczysta wodoodporna powłoka (zwykle silikonowa lub żywica epoksydowa) jest równomiernie rozpylana na powierzchnię paska LED, tworząc cienką warstwę ochronną.

Zalety:

Niski koszt.

Utrzymuje oryginalną elastyczność paska i cienki profil.

Wady:

Oferuje jedynie podstawową ochronę przed rozpryskiwaniem wody, a nie odrzutowcami lub zanurzeniem.

Cienką powłokę można łatwo naruszać, jeśli zostanie porysowany lub uszkodzony.

Zastosowania: wilgotne środowiska, takie jak kuchnie, łazienki (z dala od bezpośredniego sprayu prysznicowego) i oświetlenie pod kabiną. Nie nadaje się na zewnątrz.

2. Proces doniczki (kropel) - zwykle IP65

Opis: Związek płynny (epoksyd lub silikon) jest wydawany i mieszany z paskiem, pokrywającym elementy elektroniczne.

Zalety:

Lepsza ochrona niż powłoka natryskowa, zdolna do odporności na strumienie wodne niskociśnieniowe.

Zapewnia dobrą ochronę fizyczną i trochę rozpraszania ciepła dla komponentów.

Wady:

Zwiększa grubość i sztywność paska, zmniejszając elastyczność.

Potencjał niepełnego pokrycia lub kieszeni powietrznych, jeśli źle wykonane.

Zastosowania: Obszary zewnętrzne chronione przed bezpośrednimi opadami deszczu, takie jak podręcznik, progi okienne lub oznakowanie.

3. Proces kurtki silikonowej (pusta rękaw) - zwykle IP66

Opis: Pasek jest wstawiany do pustej, przezroczystej rurki silikonowej. Końce rurki są następnie uszczelnione klejem silikonowym lub czapkami końcowymi.

Zalety:

Wysoka ochrona przed potężnymi strumieniami wodnymi i ulewnym deszczem.

Odstępy powietrza w środku pomaga w rozpraszaniu ciepła.

Rozpowszechnia światło, tworząc gładszy, bardziej jednolity blask.

Wady:

Jeśli uszczelki końcowe uległy awarii lub kurtka zostanie przebita, wilgoć może wejść i uwięzić w środku.

Powoduje większy produkt.

Zastosowania: Outdoor architektoniczne, oświetlenie kolei mostowej i obszary narażone na znaczny deszcz.

4. Proces wytłaczania silikonu (przeważanie) - zwykle IP67

Opis: Najbardziej solidna i popularna metoda IP67. Pasek LED jest zasilany przez wytłaczarkę, w której stopiony silikon jest formowany bezpośrednio i ciasno wokół niego, tworząc bezproblemową, solidną powłokę silikonową.

Zalety:

W pełni uszczelniony, bez szwów lub stawów, oferując niezwykle niezawodne wodoodporność.

Utrzymuje doskonałą elastyczność dla łatwej instalacji na zakrzywionych powierzchniach.

Dobre rozpraszanie ciepła z powodu bezpośredniego kontaktu z silikonem.

Wady:

Wyższy koszt niż poprzednie metody.

Silikonowa powierzchnia może być podatna na zarysowanie (choć nie wpływa to na jego wodoodporną integralność).

Zastosowania: Standard branżowy do użytku na zewnątrz: oświetlenie naziemne, mycie ścian, krajobrazy ogrodowe i tymczasowe zanurzenie.

5. Proces rękawy wypełniony stałym - IP68

Opis: Zaawansowana wersja procesu kurtki. Pasek jest umieszczony w rękawie, a płynny związek silikonowy jest wtryskiwany próżniowo, aby całkowicie wypełnić każdą wnękę przed uszczelnieniem końców, co skutkuje solidnym, ceglanym prętem.

Zalety:

Najwyższy poziom ochrony, odpowiedni do ciągłego zanurzenia.

Wyjątkowa siła fizyczna, odporność na kruszenie i ścieranie.

Wady:

Najdroższy i złożony proces.

Pasek staje się bardzo sztywny, ciężki i traci wszelką elastyczność.

Zastosowania: Stałe podwodne oświetlenie (baseny, fontanny), pochówek w ziemi, trudne środowiska przemysłowe i motoryzacyjne oświetlenie podwozia.

Podsumowanie i przewodnik wyboru